什么是点胶机?
天豪资讯 | 2019-12-10 12:57:02

  点胶机用于胶粘剂、润滑剂、密封剂及涂料的精密点涂喷及流体控制,其系统多用于满足产品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂层、喷涂、灌封(注入)、标记等工艺应用。


  随着科技的发展,电子行业的工艺不断追求简、快、易、优的发展方向,特别是在焊接粘接工艺上要求省成本、提效率,生产过程要求简便化、快速化、精细化、轻巧化,所以材料上开始更多的采用胶水来取代焊接产品。而传统的手工点胶, 无法保证每个流量的精确度,因此常常会出现点胶不均匀的情况, 大大降低了生产效率以及合格率。甚至有些细微的地方人工无法完成精密控量上胶,点胶机的出世补全了这一工艺缺陷,代替人工去完成一些无法做到的点胶作业。



  最早期的点胶机,只是一个控制流体出胶量的控制系统。后来发现人工手持这种设备,虽然出胶量可以控制了,但出胶没有一致性,而且还不美观。人工要达到这一效果,要经历很长一段时间的磨练,这对生产无疑是不利的一面。经过研发人员不断的摸索与研究,开发出控胶系统与自动化设备相结合的新型设备。在早期这种设备的外形还很庞大,得不到有效的推广,原因有很多,第一,他的造价很高;第二,外形太大,不好移动;第三,开发机器的周期较长。为了再次适应市场需求,又继续研发,千锤百炼之后,就得到了我们目前市场上的标准点胶机了,机形小巧,功能灵活搭载,造价相比之前降低了很多。



“点胶机”的名称由来


  点胶机最早出现在欧美等地,点胶机的广泛应用节省了人力成本。日本的电子行业逐渐发达,人力生产跟不上行业发展之后的生产效益,毅然的选择引进点胶机去代替人工完成点胶作业。在当时,很多厂家都看到了点胶机的优势,所以纷纷采购,就这样点胶机不断的涌入亚洲市场。 点胶机是滴塑机衍生出来的一个行业,是为了满足于当时电子行业的人工无法做到的工艺。因为电子行业都是小胶量的用胶非常细微,所以用涂或者喷的话都太过于粗糙没办法满足于当时的需求,而用点的话胶量小恰恰能解决当时人工无法精密上胶的问题。虽然现在不仅可以满足于胶类还有涂料类、润滑剂类、锡膏类等一些流体。但是在点胶机刚出来的时候,用到的大多数都是胶水,所以配合当时工业大环境下选择了用的普遍居多的“胶”这个词,综合以上解释取名为点胶机。


点胶机主流行业应用

一、汽车行业

 

  汽车组装中所需的流体点胶材料一般有:硅树脂、RTV密封胶、UV固化胶黏剂和密封胶、焊锡膏、氰基丙烯酸酯、亚克力、单组份和双组份流体环氧树脂、润滑脂和润滑油、厌氧液等。在汽车中流体点胶材料一般是围绕这些汽车组件来展开的:线束和连接器,刹车片装配,汽车天窗,仪表板,防火墙模块密封,电气元件,交流发电机,空调,传动装置,动力传动系统,挡风玻璃,发动机密封垫、密封圈和润滑油,锂电池模组电芯涂胶,燃油系统,开关,制动装置,内、外部照明,反光镜,传感器,电子机械元件,框架、面板和悬吊系统,内饰件,平板过滤器等。


  例如:


  1、汽车零部件组装(可帮助零部件组装过程中的密封、粘接、固定等应用流程,满足于零部件输送、固定等单一化的装配流程高性能的可靠系统可降低人力和材料成本,提高生产效率。)

  2、防火墙模块的密封(密封系统可帮助汽车防火墙的制造企业改善防火墙模块的防护性能、减少噪音和振动。)

  3、侧挡风玻璃的密封(帮助汽车制造企业在安装汽车侧挡风玻璃密封垫圈时,提高密封垫圈的涂胶均匀性和生产效率,减少生产成本。)

  4、空调管路的密封(帮助汽车空调制造企业使用密封工艺,从而提高生产效率和降低生产成本。)


二、电子行业


  涂胶系统可帮助电子产品的制造企业使用自动化的、精确涂胶技术来提高产品的密封、固定、密封工艺。对电子器件、电路、开关、传感器、继电器等器件进行封装,达到防潮、防尘、防振动、环境温度波动和其他极端的影响的功能。


  例如:


  1、手机电池板封装(减少对这些电子器件的损坏,提高产品质量,替代劳动密集型手工粘贴发泡的密封胶带,降低了生产成本,提高涂胶的覆盖率和精确性,提高了生产效率。)

  2、保险盒密封(采用自动密封工艺来提高生产效率。)

  3、计算机的硬盘外壳密封(减少密封的成本和提高密封的质量,从而达到防尘,防潮的效果。)


三、家电制造行业的应用


  对于家电制造行业来说,天豪可提供多种涂胶系统来满足固定、密封、粘接、灌封等工艺应用。提高涂胶的精度和准确性来改进产品的质量,简化工人采用裁剪和粘贴发泡胶带或其他材料的手工操作, 提高生产效率,减小材料的使用和成本。涂胶系统可提供粘接或密封家电组件的开口、接缝和边角的位置。形成密封垫圈,完善涂胶的覆盖率和准确性。实现边角的密封充填、零部件的粘接、绝缘材料的粘接。空气管道的绝缘粘接,将胶水直接涂在金属管道上,形成永久的的绝缘层,可以防漏电。


四、医疗器械制造行业的应用


  随着人民生活水平的不断提高,医疗器械的选用会越来越先进,其产品结构会不断调整,功能更加多样化,市场容量会不断扩大。医疗器械组装中所需的流体点胶材料一般有:硅树脂,EMI、RTV,UV固化胶黏剂和密封胶,焊锡膏,氰基丙烯酸酯,亚克力,单组份和双组份流体环氧树脂,聚氨酯等。这些流体点胶材料一般围绕的组件:导管组装,打包,呼吸器,通风机,过滤器,微电机,医用传感器,医疗行业开关,转换器,医用阀门,医用显微镜头,医用头灯等。


五、可替代能源制造行业的应用


  对于全球不断消耗传统能源,导致环境污染极为严重的当下,可替代能源的兴起是全球的当前趋势。可再生能源包括太阳能、生物质能、风能、水能、地热能和海洋能等。可替代能源产品组装中所需的流体点胶材料主要有:硅树脂,RTV密封胶,UV固化胶黏剂和密封胶,焊锡膏,助焊剂,氰基丙烯酸酯,亚克力,润滑脂和润滑油,单组份和双组份流体环氧树脂等。在光伏太阳能点胶应用中,这些流体点胶材料一般用于面板框架焊接,接线盒连接,密封、灌封、接线盒和面板边缘粘合,内部绝缘、电池定位、控制、外观改善,薄玻璃镜附件,太阳能电池组件粘结到太阳能电池板,模具粘结、灌封和封装等应用。


工作原理


  天豪自动点胶机系列产品均采用气压控制流体。流体分配是通过高精度的计时气压脉冲控制的,这可以确保每点的胶量均匀一致的填装到产品上。计时越精确,定量也就越准。电磁阀响应速度越高,点滴速度就越快。


  天豪控胶系统组成:点胶控制器、储料装置、信号发射器,操作方便,体积小。天豪高精点胶机只需要用到微量的电和气压。点胶机输入的气压最高是0.5Mbar,可以适用于不同粘度的流体材料,真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。 



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